Leave Your Message
Tổng quan

Trung tâm dịch vụ sơn phủ

Trung tâm dịch vụ sơn phủ

Giải pháp thiết bị phủ hoàn chỉnh của Huasheng có thể được tích hợp nhanh chóng vào quy trình sản xuất dụng cụ và gia công mài của bạn, giúp tiết kiệm thời gian một cách hiệu quả và không cần lo lắng!

Lớp phủ PVD

Lớp phủ cứng PVD là các lớp màng bảo vệ cực mỏng (vài micromet) có thể cải thiện các đặc tính bề mặt sau của vật liệu nền:

Độ cứng

Khả năng chống oxy hóa

Hệ số ma sát

Độ bền

Tính ổn định hóa học

Các kịch bản ứng dụng khác

Việc phủ một lớp màng mỏng vài micromet lên dụng cụ cắt có thể làm tăng tốc độ cắt, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và kéo dài tuổi thọ của vật liệu nền.

Đặc điểm lớp phủ

Các lớp phủ có độ bám dính tốt, độ đặc cao, ít hạt vi mô, với cấu trúc đa dạng gồm lớp phủ gradient/lớp đa tầng/siêu mạng/vật liệu composite nano.

Đặc điểm lớp phủ

Độ dày lớp phủ: Có thể mỏng hoặc dày, với độ mịn đồng đều (mỏng nhất 0,5μm, dày đến 30μm)

Đặc điểm lớp phủ (2)

Độ bám dính tuyệt vời giữa màng phim và chất nền

Đặc điểm lớp phủ (3)

Lớp phủ DLC

DLC (Diamond-like Carbon) là một lớp phủ carbon vô định hình dạng kim cương không bền vững, chứa một lượng lớn liên kết sp2 và sp3. Hàm lượng liên kết sp3 cao có thể mang lại độ cứng lớp phủ cao, độ ổn định cao, khả năng chống oxy hóa cao, ứng suất dư thấp và độ dẫn nhiệt thấp.

Tính chất và ứng dụng:

Bề mặt lớp phủ mịn

Tính trơ về mặt hóa học

Độ cứng cơ học cao và khả năng chống mài mòn tốt.

Hệ số ma sát thấp giữa dụng cụ và phôi, giúp giảm ma sát.

Khả năng chống ăn mòn tốt

Thích hợp cho các sản phẩm tương thích sinh học

Sơ đồ pha tam phân DLC

Đặc điểm lớp phủ (4)

Tiến trình phủ

Quy trình phủ PVD điển hình (7 bước)

01

Đang tải

Đặt hệ thống mẫu vào buồng phủ.
Đang tải
02

Bơm chân không

Khi phủ lớp PVD, cần có chân không cao. Hệ thống phủ của Huasheng thực hiện theo hai bước: Đầu tiên, bơm cơ học giảm áp suất buồng chân không từ 1000 mbar xuống 10⁻¹ mbar; Sau đó, bơm phân tử turbo tạo ra chân không cao khoảng 1 x 10⁻⁶ mbar.
Bơm chân không
03

Sưởi ấm

Làm nóng buồng đến khoảng 500℃, đây là nhiệt độ xử lý thông thường.
Sưởi ấm
04

Khắc plasma

Hệ thống phủ của Huasheng sử dụng ba công nghệ khắc khác nhau: HUASHENG® (phóng điện phát sáng bên); Khắc plasma argon, phóng điện phát sáng; Khắc ion kim loại (Ti+, Cr+).
Làm mát
05

Sự lắng đọng

Quá trình lắng đọng lớp phủ được thực hiện bằng phương pháp PVD (mạ ion hồ quang, lắng đọng phún xạ magnetron hoặc công nghệ catốt tích hợp HUASHENG®).
Sưởi ấm
06

Làm mát

Làm mát buồng phủ.
Bơm chân không
07

Dỡ hàng

Tháo hệ thống mẫu ra khỏi buồng phủ.
Dỡ hàng
01020304050607
01

Quy trình 1

02

Quy trình 2

03

Quy trình 3

04

Quy trình 4

05

Quy trình 5

06

Quy trình 6

07

Quy trình 7

Công nghệ khắc

Từ trường được thiết kế đặc biệt bao quanh hệ thống mẫu một cách đồng đều.

Độ đồng nhất tuyệt vời của quá trình khắc

Nhiễu xạ tốt

Cường độ khắc có thể điều chỉnh

Các mô-đun được khắc không cần bảo trì.

Công nghệ khắc (4)
Công nghệ khắc (3)
Công nghệ khắc (4)
Công nghệ khắc (3)
01020304

Công nghệ phủ PVD

Kỹ thuật lắng đọng hơi vật lý (PVD) đề cập đến quá trình làm bay hơi bề mặt của nguồn vật liệu (rắn hoặc lỏng) thành các nguyên tử hoặc phân tử khí, hoặc ion hóa một phần thành ion, bằng các phương pháp vật lý trong điều kiện chân không, và lắng đọng một lớp màng mỏng có chức năng đặc biệt lên bề mặt chất nền thông qua quá trình khí (hoặc plasma) áp suất thấp. PVD là một trong những công nghệ xử lý bề mặt chính.

Công nghệ phủ composite: Kết hợp những ưu điểm của công nghệ lắng đọng hồ quang và lắng đọng magnetron trong cùng một nguồn bay hơi:

Công nghệ khắc (1)

Mạ ion hồ quang (AIP)

Tỷ lệ ion hóa cao

Mật độ cao

Tốc độ lắng đọng cao

Nhiều vi hạt

Bề mặt thô ráp

Công nghệ khắc (2)

cực âm tích hợp G4

Tỷ lệ ion hóa cao

Mật độ cao

Tốc độ lắng đọng cao

Bề mặt nhẵn mịn, không có hạt vi mô.

Ứng suất dư thấp

Công nghệ khắc (3)

Phun phủ magnetron (MS)

Bề mặt nhẵn mịn, không có hạt vi mô.

Ứng suất dư thấp

Tốc độ lắng đọng thấp

Tỷ lệ ion hóa thấp

Công nghệ phủ PECVD

Phương pháp lắng đọng hơi hóa học tăng cường plasma (PECVD) là một quy trình lắng đọng các lớp phủ hợp kim cứng kim cương vô định hình cực kỳ mịn, bám dính tốt trong môi trường chân không cao. So với các quy trình PVD, quy trình PECVD sử dụng nguồn điện mạ sâu, không cần mục tiêu catốt và phôi không cần quay trong buồng lò. Đây là một quy trình phủ sạch, không gây ô nhiễm, đáng tin cậy và đa chức năng.

● Phần cứng đơn giản, không cần nguồn ion hóa bổ sung

● Thiết kế từ trường phức hợp, tăng tỷ lệ ion hóa

● Tốc độ lắng đọng cao >1μm/h

● Nhiệt độ lắng đọng thấp

● Bề mặt nhẵn, không có tạp chất vi hạt lớn.

● Sản phẩm làm sạch bằng plasma, không cần bảo trì

Công nghệ khắc (4)

Mô phỏng trường từ kín không cân bằng

Công nghệ khắc (5)

Plasma mật độ cao

Công nghệ khắc (6)

Sản phẩm làm sạch bằng plasma

PECVD (cho aC:H)

Dựa trên các yêu cầu về khả năng chống mài mòn, bôi trơn, chống ăn mòn và độ bền liên kết cao của các bộ phận, lớp phủ DLC được thiết kế về mặt cấu trúc dựa trên khái niệm cấu trúc đa lớp, chuyển tiếp gradient và vật liệu composite giao diện.

Công nghệ

Cấu trúc lớp phủ DLC

Công nghệ khắc (7)

Độ dày 2-4μm (tùy thuộc vào yêu cầu khác nhau)

Lợi thế

Giải pháp thiết bị phủ hoàn chỉnh của Huasheng có thể được tích hợp nhanh chóng vào quy trình sản xuất dụng cụ và gia công mài của bạn, giúp tiết kiệm thời gian một cách hiệu quả và không cần lo lắng!

Độc lập

Không phụ thuộc vào các nhà cung cấp dịch vụ sơn phủ, chúng tôi sở hữu hệ thống thiết bị sơn phủ trọn gói riêng.

Kiểm soát độc lập toàn bộ quy trình sản xuất.

Công nghệ phủ độc lập có thể bảo vệ hoàn toàn nội thất, mang lại cho bạn sự an tâm hơn!

Tùy chỉnh theo yêu cầu

Thiết bị của Huasheng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu.

Công nghệ mã nguồn mở cho phép bạn tự phát triển các lớp phủ của riêng mình, kiểm soát độc lập toàn bộ quy trình phát triển.

Để đáp ứng nhu cầu cao của quý khách về các công nghệ và cải tiến mới trong lĩnh vực lớp phủ PVD, chúng tôi cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ và năng lực cạnh tranh vượt trội!

Toàn bộ quy trình sơn phủ có thể hoàn tất trong cùng một ngày.

Thiết kế bên trong đảm bảo quy trình sản xuất ngắn nhất và tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển hoặc đóng gói.

Quy trình sản xuất hiệu quả và thân thiện với môi trường, tiết kiệm thời gian và công sức!

Giao hàng nhanh

Trung tâm phủ lớp kết hợp nhiều loại dụng cụ khác nhau để phủ lớp, thiết bị được thiết kế cho quy trình làm việc đa năng. Tuy nhiên, độ dày và chất lượng lớp phủ có thể được thiết lập cụ thể. Huasheng có nhiều loại lớp phủ linh hoạt, phù hợp với nhiều hình dạng dụng cụ/chi tiết và nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Phạm vi ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.

Lưu ý TRƯỚC KHI sơn

Quy trình phủ Huasheng cần nhiệt độ cao và môi trường chân không cao, do đó các dụng cụ cần được phủ cũng vậy. Vui lòng xem thông báo sau để đáp ứng yêu cầu về hiệu suất phủ PVD của chúng tôi:

✔ Phôi có thể được phủ lớp

Để cung cấp quy trình hoàn hảo cho dụng cụ, Huasheng cần một số thông tin cơ bản về lớp phủ dụng cụ như vật liệu nền, độ cứng và nhiệt độ tôi luyện. Dưới đây là các vật liệu có thể được phủ:

1. Thép hợp kim, thép tốc độ cao (HSS) và thép không gỉ

2. Cacbua xi măng

3. Hợp kim titan

4. Hợp kim niken

Đối với thép làm đục, nó phải được tôi luyện hai lần trở lên ở nhiệt độ trên 500 độ C và vẫn giữ được độ cứng và độ dẫn điện. Vì toàn bộ dụng cụ sẽ được phủ lớp bên trong buồng bằng quy trình PVD nên cần đảm bảo toàn bộ dụng cụ đáp ứng được các yêu cầu này.

✔ Khu vực phủ

Vui lòng lưu ý khu vực phủ lớp bảo vệ của dụng cụ có phần kẹp, việc phủ lớp bảo vệ toàn bộ dụng cụ là không khả thi. Nếu có khu vực nào không nên phủ lớp bảo vệ, vui lòng thông báo cho chúng tôi trước.

✔ Kích thước lớp phủ lớn nhất

Lớp phủ Huasheng có diện tích lớn nhất không quá φ900*1000mm.

✔ Giới hạn về bề mặt dụng cụ

1. Dụng cụ dùng để phủ không được: mạ điện, nitriding, cacbon hóa, parkerizing, oxy hóa, TD, CVD hoặc xử lý bề mặt khác.

2. Bề mặt dụng cụ không được có rỉ sét, ăn mòn, sơn dầu, keo dán.

3. Độ nhám bề mặt: Với yêu cầu sử dụng cao, bề mặt phôi cần phải càng nhẵn càng tốt, độ nhám bề mặt Ra

4. Khuôn lắp ráp hoặc dụng cụ ghép hình phải được tháo rời.

5. Bề mặt dụng cụ hàn phải hoàn toàn sạch sẽ, không có lớp oxy hóa hoặc lỗ hổng trên bề mặt.

✔ Những thông tin khách hàng cần cung cấp

1. Vật liệu và mã số dụng cụ sơn phủ

2. Nhiệt độ và độ cứng được tôi luyện

3. Lưu ý bề mặt cần phủ lớp bảo vệ.

4. Độ chính xác kích thước nhỏ hơn 5μm: Các dụng cụ cần đáp ứng yêu cầu về độ chính xác kích thước.

5. Cung cấp dữ liệu cắt và phôi để chúng tôi có thể thực hiện phủ lớp hoàn hảo.

✔ Đóng gói và vận chuyển

1. Các chi tiết thép tốc độ cao (HSS) và thép dụng cụ cần được bôi dầu trước khi vận chuyển.

2. Dụng cụ nên được đóng gói riêng lẻ.

3. Sau khi phủ lớp bảo vệ lên thép HSS và thép dụng cụ, chúng tôi cũng sẽ bôi dầu lên bề mặt (trừ trường hợp có yêu cầu đặc biệt).

✔ Độ chính xác về kích thước

1. Lớp phủ PVD của Husheng có độ dày từ 0,5μm đến 30μm, với quy trình được kiểm soát chính xác.

2. Nếu quý khách có yêu cầu cao về độ chính xác kích thước sản phẩm, vui lòng để trống phần này và thông báo trước cho chúng tôi.

✔ Giới hạn lớp phủ PVD

Lớp phủ PVD có thể bao phủ bề mặt phức tạp, nhưng chỉ có thể phủ các lỗ có tỷ lệ độ sâu hố không nhỏ hơn 1:1 và độ dày lớp phủ càng mỏng theo chiều sâu.

✔ Sơn lại

Huasheng cung cấp dịch vụ tẩy gỉ cho khách hàng (ngoại trừ một số dụng cụ cacbua).